
Если вы работаете с бисером, наверняка сталкивались с ситуацией, когда готовая вышивка перекашивается из-за кривой основы. Многие до сих пор считают, что любая фанера с просверленными отверстиями подойдет — и это первое заблуждение, из-за которого потом страдает вся работа.
Когда я впервые заказал партию досок из павловнии у ООО Дунмин Цинфа Деревообрабатывающая промышленность, ожидал стандартного результата. Но на деле оказалось, что их материал ведёт себя иначе — не коробится при перепадах влажности, хотя изначально казался слишком 'воздушным'. Проверил на трёх партиях: действительно стабильнее обычной липы.
Здесь важно не путать плотность и устойчивость. Павловния при кажущейся мягкости не даёт усадки волокон после калибровки — в отличие от той же берёзы, где через месяц могут появиться щели между разметкой.
Кстати, их сайт https://www.qingfawood.ru сначала вызвал скепсис — слишком уж лаконично. Но когда получил образцы с маркировкой распила, понял: они не тратят на рекламу, а вкладываются в контроль распиловки. Это чувствуется по торцам — нет сколов даже на мелкоячеистых схемах.
Самая грубая ошибка — брать доски толщиной менее 8 мм для крупных работ. Да, павловния легкая, но при натяжении нитей даже 6 мм может 'сыграть' волной. Проверено на горьком опыте с заказом на икону 40×50 см — пришлось переделывать на 10-миллиметровой основе.
Ещё момент: некоторые поставщики не учитывают ориентацию волокон при разметке сетки. У ООО Дунмин Цинфа Деревообрабатывающая промышленность в техкартах чётко указано — продольное направление вдоль длинной стороны. Мелочь? А без этого через полгода хранения доска может выгнуться 'лодочкой'.
И да, не верьте надписям 'специально для бисера' — часто это обычная шлифованная фанера. Настоящая доска для бисера из павловнии всегда имеет сертификат камерной сушки с остаточной влажностью 6-8%. Спросите у поставщика — если мнутся, лучше ищите другого.
При работе с их материалами заметил интересную особенность: при сверлении отверстий диаметром менее 1 мм края не 'лохматятся', как у тополя. Связано это с тем, что в провинции Шаньдун, где расположено производство, павловнию собирают в строго определённый сезон — отсюда и однородность волокна.
Кстати, о толщине: для миниатюр лучше брать 12 мм, хотя кажется избыточным. Объясню почему — при частом перевороте работы во время вышивки тонкая доска начинает прогибаться в руках. Проверял на серии брошей: на 8 мм бисеринки 'играют', на 12 — сидят жёстко.
И ещё один момент, который редко учитывают: цвет. Натуральная павловния не должна быть идеально белой — если видите снежно-белые доски, скорее всего, их отбеливали химией. Это потом аукнется пожелтением нитей. У китайских коллег из Дунмин оттенок естественный, светло-медовый.
В прошлом году делали экспериментальную партию для мастерской вышивки золотом — нужны были доски с частой перфорацией (до 5 отверстий/см2). Из российских материалов нормально получилось только из ольхи, но она тяжеловата. Павловния от qingfawood.ru выдержала, хотя я сомневался — уж очень ажурная сетка получалась.
А вот для объёмной вышивки с проклейкой основы оказалась не лучшим вариантом — клей ПВА впитывается слишком быстро, не успевает схватиться. Пришлось переходить на акриловые грунты. Это к вопросу о универсальности — каждый материал имеет свои границы применения.
Зато для традиционных схем типа 'ришелье' или храмовых вышивок — идеально. Как раз из-за той самой стабильности геометрии, о которой говорил в начале. Проверял ускоренным старением (циклы 'влажность-сухость'): после 50 циклов деформация менее 0,3 мм на погонный метр.
Всегда просите образцы именно с той партии, которую планируете закупать. У павловнии бывают сезонные колебания плотности — весенний спил более рыхлый. Китайские коллеги из Хэцзэ обычно готовы предоставить срезы без лишних вопросов — это признак уверенности в качестве.
Обращайте внимание на упаковку — если доски приходят в полиэтилене без микроперфорации, возможны грибковые пятна. На их производстве используют специальную крафт-бумагу с мембраной, что для древесины такого типа оптимально.
И последнее: не стесняйтесь спрашивать о системе сортировки. У них принята градация не только по сортности, но и по направлению распила — это влияет на поведение материала при изменении влажности. Для бисера лучше подходит тангенциальный распил, хоть он и дает больше отходов при производстве.
За 7 лет перепробовал всё — от бамбука до пробки. Павловния остаётся в работе не потому, что дешёвая (цены сейчас сопоставимы с качественной березой), а из-за предсказуемости. Когда делаешь сложные многослойные вышивки, важно чтобы основа 'не сюрпризила' через полгода.
Да, иногда приходится объяснять заказчикам, почему нельзя заменить на 'такую же, но из ОБИ'. Но когда показываешь сравнение готовых работ через год — вопросы отпадают. Особенно заметно на крупных форматах, где даже незначительная деформация убивает всю геометрию.
Если бы меня спросили 'стоит ли пробовать' — да, но только с правильным поставщиком. Мой опыт с ООО Дунмин Цинфа Деревообрабатывающая промышленность показал: они понимают специфику работы с бисером, а не просто продают древесину. Это редкое сочетание сегодня.