
Когда слышишь 'композитная доска из павловнии', половина клиентов думает о прессованной стружке, вторая — о жидком пластике. А на деле это совсем другая история, которую мы в ООО 'Дунмин Цинфа Деревообрабатывающая промышленность' собирали по крупицам — иногда через неудачные эксперименты.
Наш завод в округе Дунмин изначально работал с массивом павловнии, пока не столкнулись с вечной проблемой — геометрическая стабильность. Да, павловния лёгкая и быстро растёт, но для наружных работ нужны доски, которые не поведёт после первого сезона дождей.
Композитная доска — это не просто склеенная древесина. Мы перепробовали десятки составов связующих, пока не нашли баланс между эластичностью и прочностью. Кстати, часто ошибаются те, кто считает, что термообработка решает все проблемы — с павловнией этот номер не проходит, волокна слишком мягкие.
Сейчас наша композитная доска из павловнии — это слоёная структура, где каждый слой выполняет свою функцию. Нижний пласт с добавлением полимеров для влагостойкости, средний — армирующий, верхний — декоративный. Но об этом редко пишут в спецификациях, хотя именно такая конструкция позволяет использовать доску для фасадов.
В 2022 году мы попытались удешевить производство, заменив импортные полимеры на отечественные аналоги. Результат — партия досок для террас пошла волной через три месяца. Пришлось компенсировать убытки заказчику и вернуться к проверенным материалам.
С павловнией есть тонкость: при неправильной сушке композит получается с внутренними напряжениями. Мы научились это определять по мелким трещинам на торцах — теперь каждый технолог смотрит именно на этот признак перед отгрузкой.
Самое сложное — объяснить заказчикам, почему наша композитная доска из павловнии дороже китайской. А ответ прост: мы не используем переработанный пластик, который через год выцветает. Все компоненты первичной обработки, и это видно по срезу.
В лабораторных тестах наша доска показывает влагостойкость на уровне лиственницы, но в реальных условиях — например, в сочинских отелях у моря — поведение оказалось интереснее. После двух лет эксплуатации геометрия сохранилась идеально, но пришлось дорабатывать систему креплений.
Многие недооценивают температурное расширение. Для павловниевого композита мы рекомендуем зазоры 5-7 мм, а не стандартные 3-4. Это проверено на объектах в Сибири, где перепады от -40 до +35.
Кстати, о цвете: тонировка в массе даёт более стабильный результат, чем поверхностное покрытие. Мы в 'Дунмин Цинфа' перешли на этот метод после того, как получили рекламации по облезшей краске с террасного настила в Краснодаре.
Идеальное применение — мебель для кафе. Лёгкость, устойчивость к царапинам и влаге. А вот для парковых скамеек уже не советую — вандалы всё равно сломают, хоть материал и прочный.
Неожиданно хорошо показала себя в отделке балконов — из-за малого веса не создаёт нагрузку на конструкции. Но здесь важно использовать только сертифицированные крепёжные системы, обычные саморезы со временем разбалтываются.
Совсем не подходит для бань — даже наш композитная доска из павловнии с максимальной пропиткой не выдерживает постоянных перепадов влажности и температуры. Проверено на собственном опыте, когда переделывали парную в офисе.
Сейчас мы сосредоточились на трёх типах композитных досок: для интерьера, фасадов и террас. Технология отработана, но каждый новый заказ всё равно проверяем в ускоренном тесте — павловния материал капризный, и партии могут отличаться.
Если бы пять лет назад мне сказали, что мы будем производить композит из павловнии в промышленных масштабах, не поверил бы. Слишком много нюансов. Но сейчас вижу — это единственный способ использовать быстрорастущую древесину для серьёзных конструкций.
Кстати, все наши разработки можно посмотреть на https://www.qingfawood.ru — специально не приукрашиваем, показываем и успехи, и проблемы. В этом году, например, добавили раздел с failed projects — чтобы клиенты понимали, над чем мы работаем.